Der letzte Baustein für einen universellen Vergleichsmaßstab der Messgenauigkeit von ESPI-Maschinen war die Zertifizierung nach dem ISO-10360-Protokoll. Dies ist nun geschafft. Wir sind stolz, einen maximal zulässigen Fehler (MPEe₀) von … bekannt zu geben:

​2 µm + L / 300

*Gilt für alle unsere Scanflash TC G2 mit TP200

Was ist die Norm ISO 10360?

Für alle, die mit dieser Norm noch nicht vertraut sind: Die ISO 10360 definiert die Prüf- und Verifizierungsverfahren zur Bestimmung der Genauigkeit von Koordinatenmessmaschinen (KMGs). Sie ermöglicht eine objektive Bewertung und einen Vergleich der metrologischen Leistung von Maschinen anhand international anerkannter, standardisierter Verfahren.

Konkret stellt diese Norm sicher, dass die von unseren Maschinen durchgeführten Messungen unter realen Einsatzbedingungen zuverlässig, wiederholbar und rückverfolgbar sind.

Warum ist diese Zertifizierung wichtig?

Unsere Maschinen sind für ihre außergewöhnliche Geschwindigkeit bekannt. Diese Leistung wirft manchmal Fragen auf: Lassen sich Geschwindigkeit und metrologische Präzision wirklich miteinander vereinen?

Die ISO 10360-Zertifizierung liefert die Antwort auf diese Frage.

Sie ist ein objektiver und messbarer Nachweis für die Präzision unserer Maschinen, validiert nach einem strengen internationalen Protokoll. Sie zeigt, dass unsere Systeme selbst bei hohen Geschwindigkeiten die anspruchsvollsten Leistungsstandards vollständig erfüllen.

Mit dieser Zertifizierung haben Sie die Gewissheit, dass Ihre ESPI-Maschine:

• den internationalen Präzisionsstandards entspricht,
• zuverlässige und vergleichbare Ergebnisse liefert, unabhängig vom Produktionstempo,
• die Anforderungen von Branchen erfüllt, in denen die Toleranzen im Mikrometerbereich liegen.

Es ist ein zusätzliches Vertrauensmerkmal, das die Solidität unseres metrologischen Ansatzes bestätigt.

MPEe₀ – ein wichtiger Präzisionsindikator

Die Norm ISO 10360 legt mehrere Leistungskennwerte fest, darunter MPEe₀ (Maximum Permissible Error – maximal zulässiger Fehler).

Dieser Indikator entspricht dem maximal zulässigen Fehler bei Längenmessungen, ermittelt anhand von Tests mit Referenznormalen. Konkret gibt er die maximale Abweichung von einem bekannten Wert an, die die Maschine bei linearen Messungen unter kontrollierten Bedingungen aufweisen kann.

Der MPEe₀ wird als feste Konstante (in µm) angegeben, zu der ein Wert proportional zur gemessenen Länge (L) addiert wird. Diese Kombination spiegelt sowohl die Grundgenauigkeit der Maschine als auch ihre Stabilität bei zunehmenden Abmessungen wider und gewährleistet somit zuverlässige Messungen über das gesamte Arbeitsvolumen hinweg.

Sie ist auch einer der ersten Werte, den Metrologen betrachten, wenn sie verschiedene Maschinen vergleichen. Durch ihre standardisierte und leicht verständliche Darstellung lässt sich das allgemeine Präzisionsniveau sofort einschätzen und die Maschine in einem anspruchsvollen industriellen Umfeld einordnen.